湖南國發精細化工科技有限公司環境信息表

公示日期：2015/4/11

走安全環保之路，做綠色循環經濟

湖南國發精細化工科技有限公司的環保攻略

在美麗的洞庭湖濱，長江之畔，矗立著一座海藍色的工廠，廠內綠樹成蔭，廠房錯落有致，自動化的生產裝置一線排開，工人有條不紊地緊張忙碌著，處處呈現出一片和諧美好的景象，這里就是湖南國發精細化工科技有限公司，一家2004年新組建的高科技民營企業。作為化工部定點的"氨基甲酸酯類農藥生產基地"，湖南國發是目前國內規模最大的光氣化產品生產龍頭企業。多年以來，公司始終堅持走安全環保的可持續發展之路，把生產安全和環境保護放在第一位，沿著綠色化工的道路穩步前行。

湖南國發精細化工科技有限公司是岳陽市提名的環保明星企業，公司的環保設施是岳陽市節能減排的樣板工程。

自2004年成立以來，公司總投入逾2600萬元，對安全、環保硬件設施進行改造和提升。投資1000萬元，建成了280噸/小時的污水處理環保工程和空氣污染治理工程；引進了目前國內最先進的光氣生產技術和設備，大大提高了光氣的純度和生產安全性，降低了成本，基本消除了空氣污染；投資20萬元建設了在線監測儀，以加強污水監測，保證合格達標排放。

2009年，公司又在同行企業中率先配合國家環保部門履行"蒙特利爾國際條約"，斥資280萬元購買高新技術對公司生產工藝進行了全面改造，采用先進、安全、環保的新生產工藝與設備將原來使用的對大氣臭氧層具有破壞作用的四氯化碳溶劑替換為綠色環保、安全的三氯甲烷溶劑，同時充分利用國際贈款與有限的自有資金對原有的不符合安全、環保要求的硬件設施進行更新換代，并投資近400萬元新增了DCS控制系統、ESD緊急停車系統、可燃有毒火災報警系統、視頻監控系統、正壓門斗系統、負壓抽風系統，改造了避雷系統與事故破壞系統，整個安全環保升級改造投資占項目總投資的三分之一。

2010年，公司引進了200多萬元的節能技改設備，對鍋爐、生產區用電系統、供水高能耗輔助生產設備，進行節能技術改造。通過半年時間的安裝、調試，三項節能技改設備已全部安裝到位并投入正常運行。綜合節能降耗率達25～30%，全年可減少電耗10%，減少耗煤1000噸，實現節能降耗額達180多萬元；二氧化硫、二氧化碳、COD、煙塵等污染因子均達到國家一級排放標準，取得了節能與環保的雙重效益。

為搞好安全環保體系建設，公司特地請來了上海邁騰安全咨詢公司的專家來公司指導診斷，從原材料采購的提起到中途運輸、過磅、入庫、貯存、領用、進料，從產品生產工藝和生產設備上，從每一個閥門、每一段管道、每一臺貯罐、每一臺設備入手進行詳細的論證，分析其潛在的危險性，對工藝溫度、壓力、流量等操作程序及工藝參數等都進行詳細的分析、明確，整個診斷過程都要求生產線各班組、工段、車間、部門的員工、干部參加，認真解剖分析，使操作人員熟知工藝控制要點與危險源的危害性，知道事故的前兆現象和應變處理的辦法，并在此基礎上完善細化了全公司的安全操作規程，將公司的質量、技術、安全、工藝、設備、環保操作規程全部統一起來，嚴格了工藝操作控制指標，做到通俗易懂，簡明扼要。之后，還派出公司的主要領導赴美國考察，到美國杜邦公司、陶氏集團等世界知名的大型化工企業學習他們先進的管理經驗，回來后，組織車間、部門主管以上管理干部進行培訓，引入他們在安全、環保管理上的先進理念，進一步地鞏固提升安全、環保管理能力。

特別值得一提的是，目前，湖南國發與全球500強企業、當今世界農藥行業排名前10的美國FMC公司建立了長期穩定的合作關系。在與湖南國發接觸之初，FMC公司首先強調的是安全管理水平和能力，他們派出了專業的安全工程師到湖南國發進行現場論證，確認了公司的地域環境、工廠選址確是符合光氣生產規范要求，大環境是安全的，是可合作的。然后還對工藝技術和設備安全，以及人文安全、運輸、周邊地理環境、原材料供應、包裝質量等諸多可能影響安全的因素進行了論證，整個論證和整改提高時間長達三年。2009年，FMC確認湖南國發已經達到了美國國內HSSE管理體系的初級階段，即健康、安全、安保、環保管理體系的初級階段，因此與湖南國發最終確定了合作關系，并簽訂了長期的合作協議。同時，FMC公司為湖南國發確立了三年時間達到美國90年代末HSSE管理體系要求的目標，目前，湖南國發正朝著這樣的目標努力前進。 公司總經理胡曉珊說："安全、環保工作是一個需要不斷改進、不斷完善的工作，但是各項管理、各個企業的文化、各個地方的地域特點都是不可克隆的。我們抓了安全、環保的硬件建設、軟件建設，抓了全體干部員工安全、環保理念的提高，這還不夠，因為安全環保管理工作是一個動態平衡的工作，需要我們不斷地查找問題并進行持續的改進"。 湖南國發秉持著先進的安全環保管理理念，肩負著發展綠色化工的民族使命，在前進的路上越走越遠，越走越寬，越走越強盛。